锻造车轮质量分析和质量检查的主要任务是，鉴定锻造车轮锻件的质量、分析研究锻造车轮缺陷产生的原因和预防措施，提出有效的预防和改进措施，这是提高和保证锻造车轮质量的重要途径。
锻造车轮质量分析过程
从锻造车轮锻件各种缺陷形成的原因可以看出，影响锻造车轮质量的因素是多方面的，除了原材料质量的优劣具有重要影响之外，还与锻造工艺以及热处理工艺密切有关。因此，分析和研究锻造车轮的质量问题，是一项细致而复杂的工作。锻造车轮质量分析的一般过程是：
1、调查原始情况，包括调查原材料及锻造工艺两个方面的情况。前者应了解原材料的质量，以及原材料的冶炼、加工工艺情况。后者要调查锻造工艺规程制订是否合理，和锻造生产实际执行情况。
2、弄清质量问题，主要是弄清原因所在，查明锻件缺陷部位及缺陷宏观特征，初步判断缺陷是原材料引起的，还是锻造工艺造成的。
3、试验研究分析，这是确定锻造车轮产生缺陷原因的主要阶段，即对有缺陷的锻造车轮进行取样分析，确定其宏观与微观组织的特征；时还需作工艺参数的对比试验，研究和分析造成锻造车轮缺陷的原因。
4、提出解决措施，在明确锻造车轮锻件缺陷产生原因的基础上，结合生产实际提出预防措施及解决办法。
锻造车轮质量分析方法
进行锻造车轮质量分析的检验方法有：低倍组织试验、金相组织试验及金属变形流动分析试验等。注意，进行检验时需遵守锻造车轮检验规范。
低倍组织试验可以暴露锻件的宏观缺陷；金相组织试验有助研究和分析缺陷的微观特征、形成机理；而金属变形流动分析试验，对分析裂纹、折迭、粗晶形成、流线的分布等具有特殊意义。
在作锻造车轮质量分析时，往往是将以上三者结合起来进行。随着现代技术的飞跃发展，一些先进的试验技术，如无损探伤方法、电子显微镜等，也不断地用来分析锻造车轮质量，使得质量分析方法向着更快、更准的方向发展。
